行业动态

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 行业动态 >

瓦房店蒸压加气混凝土砌块性能与龄期的关系

日期:2018-08-15 / 文章来源:



全,不存在后期继续水化的情况。

3应用建议

多数地方规定蒸压加气混凝土砌块施工时其龄期不少于

28d,施工时含水率不应大于15%。经过工程实际调查,按照规定执行有相当难度。首先,加气混凝土砌块生产厂家缺乏宽敞的堆放场地,要求厂家待砌块达到28d龄期后出厂很难做到。同样,施工现场也缺乏较大的堆放场地,再加上施工、监理

执行规范的意识不强,往往砌块到场停放不久就上墙施工,砌块上墙的龄期和含水率达不到规定的要求,导致加气混凝土

砌块砌体干缩变形大,容易开裂。因此,控制砌块含水率和干

缩的较好方法是根据施工进度提前进货,延长在施工现场的

堆放时间。

加气混凝土砌块出釜的含水率约为35%~40%,在自然存放28d后,其含水率降至15%左右,体积收缩变形趋向稳定。因此,施工、监理人员务必在施工过程中严格执行规范的要求,即规定砌块龄期不小于28d,上墙含水率控制在15%以内,可以有效地控制墙体裂缝的产生。建议施工、监理人员根据砌块的干密度,随机抽样3块(或若干块)利用称重方法,进

(下转第36页)

NEWBUILDINGMATERIALS

·33·

2

范俊杰,等:工艺参数对电石渣型蒸压加气混凝土发气的影响研究

石渣体系,水料比为0.64,不同砂子细度对电石渣体系浆料的发气特点见图5。
当m(水泥)∶m(砂子)∶m[电石渣(干基)]=20∶50∶17,水料比为0.7时,不同温度下电石渣体系浆料的发气特点见图7。

图5不同砂子细度的电石渣体系浆料的发气特点

从图5可以看出,整体上砂子细度对浆料发气速率的影

响不大,但砂子过细,会抑制浆体的发气量,单从发气的角度

来看,砂子细度为0.10~0.15mm时最有利于浆体发气;当砂

子过粗,浆体固定气泡的能力降低,大量气泡上浮聚集或溢

出,导致整体的不均匀和气体利用率下降。2.4电石渣用量的影响

试验浆体m(水泥)∶m(砂子)=1∶4,水料比为0.56时,不同

电石渣用量浆料的发气特点见图6。

图6不同电石渣量电石渣体系浆料的发气特点

由图6可以看出,电石渣用量对体系的发气量有一定影

响,随着电石渣用量的增加,可以使发气反应少许提前,较大

的特点为当电石渣用量为40%时,体系30min时的发气量可以超过总发气量的90%。这对工艺的控制有益,就发气量来讲,电石渣含量为30%已经可以满足要求。2.5温度的影响

图7不同温度下电石渣体系浆料的发气特点

由图7可以看出,适当提高温度有利于提高发气的速率和发气量,相对最佳的发气温度为60℃,超过此温度时,由于

温度提高导致稠化的过快进行使得浆体迅速硬化,抑制了发

气反应及发气膨胀。在工业生产中,常温搅拌,发气供热可以增大发气量,提高发气效率。

3结论

(1)发气量主要由铝粉、电石渣的用量和水料比决定,发气量与铝粉用量基本成线性关系,而水料比在0.52~0.63时较为适宜,过高过低都会导致发气率的降低。而砂子细度在0.08~0.15mm较为合适。适当升高发气温度也可以有效提高发气量,本试验温度60℃时发气量最佳。
蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气块 蒸压轻质砖 加气块 轻质砖 加气混凝土砌块 aac 砂加气 粉煤灰砌块
(2)发气速率主要受制于电石渣用量和铝粉的状态,在水量适宜的条件下,提高电石渣用量可较为明显的使发气反应提前,使用粒状铝粉反应速率明显下降。在本试验中,使用铝膏发气才能满足基本要求。行计算,即:砌块含水率=(湿质量干质量)/干质量×100%,取抽样数的平均值比较含水率是否不超过15%,这在实际操作中也简单易行。此外,使用针对加气混凝土吸水导湿特性而研制的配套材料,如:界面处理剂和砌筑、抹面砂浆,可以减少工程弊病的出现。