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瓦房店利用钨尾矿渣制备蒸压加气混凝土砌块研究

日期:2018-08-09 / 文章来源:


从表3-9试验结果可知,当氢氧化钠的掺量小于0.3%时,试样强度高于不掺胶砂试件的强度,当氢氧化钠的掺量为0.3%时,试块的3天、28天抗压强度分别提高了40.5%、12.0%。这是因为氢氧化钠能够很好地促进水泥早期水化反应,且与水泥水化反应生成的OH-使料浆碱度有所提高,钨尾矿的活性激发具有促进作用[5]。但掺量继续增加,胶砂的早期3d抗压强度增加,但是后期7d、28d抗压强度下降,这是因为碱度过高会引起碱集料反应,使得凝结时间过快,产生内部结构缺陷,影响后期强度发展。当NaOH掺量为0.9%,3d的抗压活性指数增加了22.9%,28d的抗压活性指数降低了19.4%,氢氧化钠的掺量应有一最佳掺量范围内,在0.1%~0.3%的范围内。

3.4钨尾矿渣制备蒸压加气混凝土配合比设计

研究了利用钨尾矿制备蒸压加气混凝土砌块 加气砌块的配合比,固定水料比为0.55,石膏掺量4%,石灰掺量20%,铝粉掺量为0.14%,拌合水温选用45℃。钨尾矿加气混凝土配合比见表3

-10,试验结果见表3-11。

表3-10钨尾矿渣蒸压加气混凝土配合比

表3-12冻融试验结果

试件编号冻融后的强强度损失5次冻融外10次冻融15次冻融冻融质量

度(MPa)率(%)观变化外观变化外观变化损失(%)13.2012.8表面完整表面完整表面完整0.223.2415.8表面完整表面完整表面完整0.5

从试验结果可知,经15次冻融循环试验后,钨尾矿渣掺量为65%组的抗压强度降低了12.8%,质量损失率为0.2%,砌块表面完整,无破坏,说明制备的钨尾矿渣蒸压加气混凝土砌块 加气砌块具有较好的抗冻性。

4结束语

(1)XRD等分析测试结果表明:钨尾矿渣富含硅质材料,SiO2含量达到83.33%,是制备蒸压加气混凝土砌块 加气砌块较好的硅质原料;钨尾矿渣的含泥量较高达到14.1%,泥块含量也较高,达到4.68%;钨尾矿渣较粗,需进行磨细加工处理,当磨细至103m2/kg时,掺量为50%时其28d的活性指数很低,为24.6%;当磨细至723m2/kg时,掺量为40%时的28d的活性指数达到63.2%,活性显著提高。

(2)钨尾矿渣掺量为50%时,安定性试验其膨胀差值很小,为0.1mm,试块表面未出现裂纹、剥落,表明试块具有较好的安定性。

(3)碱激发剂对钨尾矿渣活性有较大的影响,当NaOH掺量为0.3%时,胶砂试块3d、28d抗压强度分别提高了40.5%和12.0%,但掺量增加至0.9%时,胶砂试块的28d抗压强度降低了19.4%,NaOH的掺量宜控制在0.1%~0.3%的范围内。

(4)在试验室制备钨尾矿渣掺量为60%的试块,在企业蒸压釜内按实际蒸养制度养护,制备的钨尾矿渣加气混凝土砌块116602040.140.55221552040.140.55

表3-11钨尾矿渣蒸压加气混凝土砌块 加气砌块试验结果

含水率吸水率膨胀率抗压强度

(kg/m3)(%)(%)(%)(MPa)

162522.2381163.67265015.7391083.86

从表3-11试验结果可知,钨尾矿渣掺量为60%时,制备的蒸压加气混凝土砌块 加气砌块强度达到3.67MPa,密度为625kg/m3,满足《蒸压加气混凝土砌块 加气砌块》中A3.5B06级标准的要求,而掺量为55%组发气效果没控
制好,膨胀率更低,导致密度偏

图3-3钨尾矿渣蒸压加气

3.5钨尾矿蒸压加气混凝土混凝土砌块

抗冻性研究将以上制备的钨尾矿渣蒸压加气混凝土砌块 加气砌块(钨尾矿渣的掺量为60%)进行冻融试验,研究了冻融试验对钨尾矿蒸压加气混凝土的强度影响损失率、质量损失率、外观质量的影响。抗压强度达到3.67MPa,密度为615kg/m3,满足A3.5B06级产品标准要求。

(5)制备的钨尾矿渣蒸压加气混凝土砌块 加气砌块(掺量为60%)经15次冻融循环后,其抗压强度降低了12.8%,质量损失0.2%,试块表面完整,表明砌块具有较好的抗冻性。